根据DMFC工作原理,水在生成, 其反应式为:
如果一侧生成的水和阳极甲醇溶液通过 Nafion膜扩散到阴极上的水不足以弥补阴极中大量空气带出去的水分时,阴极水平衡就会被破坏, 造成空气电极一侧质子交换膜失水变干,引起电池内阻大幅度上升、电池性能迅速下降,最后致使电 池难以正常运行。为此,着重研究了常温常压条件下,以甲醇液体作阳极燃料、以空气为氧化剂,不同运行工艺参数,如空气增湿、空气流量以及空气增湿温度对直接电池电化学性能的影响。
1. 试验部分
1.1 试剂、材料和仪器
阳极和阴极催化剂分别为英国Johnson Matthey Co.生产的Pt-Ru/C(质量分数为90%) 和Pt/C(质量分数为40%),美国杜邦公司生产 的Nafion117膜和质量分数为10%的Nafion溶 液,日本Toray公司生产的碳纸,质量分数为 60%的PTFE溶液,碳黑(Vulcan XC-72),异丙 醇(化学试剂),饱和甘汞电极,BT01-100型蠕动 泵,LZB型液体转子流动计,XMTB型数显温控 恒温箱,REX-C700型数控加热器,ACO-318型 空气泵以及VMP2型电化学综合测试仪(美国普 林斯顿公司)。
1.2 流场板的制作
阴、阳极流场板均采用石墨板,其流场尺寸为 20 mm×25 mm。利用流场雕刻设备在石墨板上制作单通道蛇形流场及密封槽,其中单通道蛇形流场槽深、槽宽和脊宽均为1 mm。密封材料为 硅胶树脂或玻璃胶等。
1.3 膜电极(MEA)的制备
1) Nafion117膜的预处理:在体积分数为3% 的双氧水溶液中煮沸0.5 h后,取出,用去离子水冲洗3次,放入2 mol/L的硫酸溶液中煮沸1 h, 使其质子化,接着用去离子水冲洗数次后留在去离子水中备用。
2) 扩散层的制备:取一定量的PTFE乳液、 碳黑、Nafion溶液和异丙醇水溶液混合后通过超声波处理30 min,然后滴涂在2块面积为20mm ×25 mm的碳纸上,凉干备用。
3) 催化层的制备:取一定量Pt-Ru/C和Pt/C 分别加入一定比例的Nafion溶液和异丙醇水溶液,超声波处理200次,然后涂覆于事先已经处理好的扩散层上,并在真空干燥箱中干燥12 h。
4) MEA的热压成型:将上述2块含有扩散层和催化层的碳纸分别置于处理过的Nafion 117 膜两侧,在135℃和1 MPa条件下,热压3 min后 得到一个由甲醇电极、空气电极和电解质膜组成 的MEA。
1.4 单电池的组装和性能测试
将上述MEA放入2块自制的、有效面积为5 cm2的石墨流场板中,两侧分别加上集流板、绝缘 片和端板,夹紧密封,组装成单电池。电池用热棒 加热,热电偶测温。其性能在电化学综合测试系 统VMP2(Princeton Applied Reseach)上测量。反应物为甲醇和空气,反应条件为常温、常压。
2. 结果与讨论
2.1 单电池性能
图1为活化后的DMFC膜电极的V-I曲线 和功率密度曲线。活化试验条件:膜电极放入电 池测试装置中,阳极通甲醇溶液,接着停止蠕动泵 运转,让静止甲醇溶液缓慢扩散;阴极利用空气自 然扩散,然后在35℃下,小电流密度放电运转9 h。其性能测试试验条件为:低温、常压,甲醇浓 度1.5 mol/L,电池温度35℃,甲醇流速2.5 mL/min,阴极为自然空气进料。
阴极空气由小型空气泵输送,经过空气流量 计,进入第1个增湿器。当空气增湿以后,接着进 入第2个增湿器,最后进入电池阴极,其中2个增 湿器的温度均由恒温水浴槽控制。第1个增湿器 主要起空气增湿和温控作用,第2个增湿器主要 是为了防止增湿空气把水带入电池阴极,造成水 淹阴极,影响电池性能,起缓冲和温控作用。从图 1看出,当单电池的输出电压为0.277 V时,其输 出电流密度和峰值功率密度分别达到142.6 mA/cm2,39.5 mW/cm2。
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